Epoksi Nedir? Nerede ve Nasıl Uygulanır?
Epoksi Sistemleri ve Water Repellent (Epoksi Su İzolasyonu) Sistemi
Epoksi Nedir? Nerede ve Nasıl Uygulanır? Epoksi kaplamalar ve Epoksi boyalar günümüzde sıkça tercih edilmektedir. Epoksi yapışkan kimyasal bir reçinedir. Sıvı halde yüzeye uygulaması yapılır. Gerekli durumlarda üst üste uygulama yapılabilir. Kuruduktan sonra direnci artar. Kimyasallara karşı direnci yüksektir. Asit ve baz bulunan ortamlara karşı da dirençlidir. Epoksi kaplamalarının temizliğide kolaydır. Epoksi kaplamalar hijyeniktir. Anti bakteriyel özelliği vardır. Yapı alanında en çok uygulanan bir malzemedir.
Epoksi Kullanım Alanları
- Zemin Kaplamalar
- Farma Terrazo
- Eko Terrazo
- Self Levelling 2 ve 3 mm
- Multilayer portakal ve düz
- Multilayer pürüzlü yüzey
- Su bazlı kaplamalar
- Carborep Sistemi
Diğer Kullanım Alanları
- Duvar Kaplamaları
- Yol Çizgi Boyası
- Tamir ve Bedding Harçları
- -Akışkan Grout
- -Harç Mortar
Metal Granüllerle Güçlendirilmiş Epoksi Kaplama Sistemi (Carborep Sistemi)
Çok ağır yüklere zeminde çelik transpalet ve konteyner sürüklenen alanlar için geliştirilmiş çok sert yüzeyli, çizilmeyen yeni bir epoksi kaplama sistemidir. Özellikle otomotiv sanayide kullanılır. Epoksi kaplamanın en çok zarar gördüğü forklift yolları için ideal bir çözümdür. Gri renkte üretilir.
Enjeksiyon Epoksileri
Aşağıda belirtilen alanlarda kullanılır.
- Kolon, kiriş güçlendirmeleri
- Tabliye betonu güçlendirmeleri
- Karbon- fiber güçlendirme
- Zeminde cam elyaf ile güçlendirme
- Epoksi macunlar (Genel amaçlı, zımparalama kolaylığı, dikey ve yatay yüzeyler için)
Epoksi Kaplama Problemleri
- Yanlış karıştırma
- Yetersiz yüzey hazırlığı
- Betondan kaynaklanan sorunlar
- Eksik malzeme kullanımı
- Betonun altından gelen su buharı (izolasyonun yetersiz yapılması) Blister
- Blister oluştuktan sonra yapılacaklar (green concrete primer)
- Karbonizasyon
Yüzey Hazırlığı
Derzler- soğuk derzler ve çatlak yönlendirme için açılan derzler mutlaka genişletilerek epoksi tamir harcı akışkan kullanılarak doldurulmalıdır. Yüzey hazırlığı yapılan yere girenlerin ayakkabıları temiz olmalıdır. Tozumayı sıfıra yakın elde etmek için, “Epoksi dust killer” 100 gr/m2 kullanılmalıdır. Yüzeydeki çimento şerbeti tamamen alınmalıdır.
Yanlış Karıştırma
Mekanik karıştırıcı kullanılmalıdır. Karışıma kum eklenecek ise önce reçine ve sertleştirici karıştırılmalı sonra kum eklenmelidir. Reçine ve sertleştirici ayrı bir kaba dökülüp karıştırılmalıdır. Karışım kabı uygulama yapılan alanda yere bırakılmamalı, altına mutlaka bir örtü serilmelidir. Kabın kenarında karışmamış bir sertleştirici veya reçine olabilir ve zemine dökülebilir.
Betondan Kaynaklı Sorunlar
Alkali Silika Reaksiyonu: Betonda kullanılan silis ve agregaların çimentonun içindeki kalsiyum alüminate ve kalsiyum hidroksitlerin “püre solution” ile reaksiyona girmesidir. Bu oluşum betonda mikroskobik boşluklar oluşturur. Zamanla bu boşluklar epoksi kaplamanın zeminden ayrılmasına neden olabilir. Ayrıca betondaki segregasyon, kullanılan betondaki kumun milinin fazla olması, beton içindeki tahta parçaları da epoksinin bozulmasına yol açar.
Eksik Malzeme Kullanımı
Dolgusuz astar kullanıldığında ve sahada astar içine silis katıldığında silisin çabuk çökmesi sonucu astar malzemenin yer yer ince, yer yer kalın olmasına neden olacaktır. Kullanılan malzeme miktarı aynı olacak ancak farklı kalınlıklar oluşacaktır. Astar kat üzerine atılacak silis de farklı oranlarda yapışacaktır.
Blister Oluşumu
Epoksi kaplama tamamlandıktan 1 hafta ile 3 ay sonra zeminde blister görülebilir. Genellikle 1 lira büyüklüğünde olan kabarcıkların altında zeminden yükselen bir sıvı olur. Zemin betonun altında izolasyon yok ise su ozmotik basınçla yükselecek ve betondaki astarı şişirecektir. Astar kat ile son katın ayrılmasına sebep olacaktır. Epoksi kaplamada blister oluşumunu engellemek için zemin betonunun altında izolasyon olduğu durumlarda dahi oluşabilecek blister için en etkili çözüm bir kat green concrete primer kullanmaktır.
Karbonizasyon
Epoksi reçinenin sertleşmesi için kullanılan amin esaslı hardener lar kürlenme sırasında serbest amin gruplarını bünyesinden atarlar. Bu serbest amin grupları havadaki nem ve karbondioksitle reaksiyona girer ve epoksi kaplamanın üzerinde kirece benzeyen (blushing) bir tabaka oluşturur. Oluşan lekeler temizlenemez. Özellikle kışın soğuk ve rutubetin yüksek olduğu ortamda epoksi zemin kaplama kuruduktan sonra kaplamanın üzerine su döküldüğünde kireç görüntülü beyazlıklar oluşacaktır. Bu oluşum karbonizasyon veya carbomation olarak adlandırılır. Temizlenmesi imkansızdır. Çözüm su bazlı epoksi sistemlerinin kullanılmasıdır.
Water Repellent – Epoksi Su İzolasyonu
Emici yüzeylerde kullanıldığında su iticidir. Betonda kullanıldığında üzerine epoksi geldiğinde betonda oluşan kimyasal reaksiyonlar sonucu üzerindeki epoksi kaplamaya hasar vermesini engeller. Köprü, viyadük, su altında kullanılan beton yapılar, doğal taş, mermer, granit gibi yüzeylerde kullanıldığında su itici özelliği ile yüzeyi korur. Yüzeyin temiz kalmasını sağlar. Betondaki kimyasal reaksiyonları engeller. Üzerine gelecek epoksi kaplamanın yapışmasını arttırır. Doğal taş üzerine uygulandığında taşın üzerine toz birikimini önler. Taşın kendi kendini temizlemesini sağlar.